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較早公告: 在工業(yè)制造和科研領(lǐng)域,精確控制流體傳輸是許多過程的核心。德國(guó)Kracht公司作為齒輪泵制造商,其產(chǎn)品以高精度、可靠性能和廣泛的應(yīng)用范圍而聞名。本文將深入探討Kracht齒輪泵的技術(shù)特點(diǎn)、工作原理以及在不同行業(yè)中的關(guān)鍵作用。一、技術(shù)精髓:精密設(shè)計(jì)與制造Kracht齒輪泵的核心優(yōu)勢(shì)在于其精密的設(shè)計(jì)和制造工藝。采用高質(zhì)量材料,結(jié)合先進(jìn)的加工技術(shù),確保了泵體和齒輪的耐用性和長(zhǎng)壽命。內(nèi)部齒輪副經(jīng)過精密研磨,間隙極小,從而實(shí)現(xiàn)極低的泄漏率和高效的流體輸送。此外,Kracht泵還配備了多種密封選項(xiàng),包括機(jī)械密
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分享德國(guó)VSE螺桿流量計(jì)的安裝說明
點(diǎn)擊次數(shù):1166 更新時(shí)間:2022-08-22

 螺桿流量計(jì)也叫雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)。是用于管道中液體流量的測(cè)量和控制的精密儀表。VSE螺桿流量計(jì)計(jì)量原理是基于螺桿泵。一對(duì)精密配合的轉(zhuǎn)子與腔體組成計(jì)量單元。一個(gè)集成的齒輪和非接觸式傳感器系統(tǒng)檢測(cè)計(jì)量單元的轉(zhuǎn)動(dòng),并轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。 轉(zhuǎn)子葉片和殼體行程密閉計(jì)量腔,液體由計(jì)量腔從入口端輸送到出口端。


主轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈輸送的液體體積為計(jì)量體積,該計(jì)量體積由感應(yīng)齒輪均勻等分并數(shù)字化,并由信息號(hào)模塊處理和輸出。


廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫(kù)、碼頭、槽罐車等部門,特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計(jì)量流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示,字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器,輸出電脈沖信號(hào),遠(yuǎn)傳到二次儀表或計(jì)算機(jī),組成自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。

主要優(yōu)點(diǎn):

高精度,幾乎不受粘度的影響

無(wú)脈動(dòng)計(jì)量

極低壓力損失

優(yōu)化的轉(zhuǎn)子輪廓及更輕重量,相應(yīng)極快

智能電路板可記錄各種故障日志


分享德國(guó)VSE螺桿流量計(jì)的安裝說明:

1、雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致,安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)

2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。

3、儀表中的齒輪軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置(分度“0"應(yīng)在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數(shù),可將計(jì)數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態(tài),便于讀數(shù)。

4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個(gè)管路系統(tǒng)中,若無(wú)嚴(yán)格的過濾裝置時(shí),應(yīng)在儀表前安裝過濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。

5、雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,使用時(shí)先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。

6、儀表在使用時(shí),應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,否則測(cè)出氣和液的混合容積測(cè)量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。

7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。

8、流量超過規(guī)定最大流量時(shí),雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應(yīng)避免使用,低于最小流量,雖仍能計(jì)量,但誤差增大,流量計(jì)的起動(dòng)流量約為最大流量的3%,正常工作流量最好為最大流量的70%-80%。

9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件,致使儀表?yè)p壞。

10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",

11、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí),均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí),可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來(lái)修正誤差。

12、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表。


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